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最新推出：恒安601（冷洗型）编织袋清洗剂
以前的编织袋清洗剂需要加温后清洗，或需要A B两剂共同使用，使用起来比较麻烦，运输的成本也比较高，鉴于此，我们最新研发了恒安601（冷洗型）编织袋清洗剂，601（冷洗型）是原509型的升级产品，使用方法和509型基本一样，不同之处在于；
1.无需加入B剂，直接用冷水浸泡
2.使用方便，可直接将清洗剂倒入水中按比例稀释即可，用户无需再加入任何添加剂或烧碱
3.清洗效果更好、清洗速度更快、清洗成本更低、洗的更白
4.601型清洗剂为中性，不含任何酸碱成分，所以无任何的腐蚀性
使用方法：
1.将清洗剂桶盖打开后，充分搅拌，然后将其倒入池内的水中稀释，稀释的比例为1：200，也就
是每吨水中加入5公斤清洗剂
2.将要清洗的编织袋放入已添加清洗剂的池水中，持续浸泡
3.编织袋在水中持续浸泡，待袋体上面的印刷字迹大部分已经消失，未消失的部分用手轻轻一
擦即可消失时，浸泡完毕
5.将浸泡后的编织袋捞出，再经粉碎、搅龙常规清洗后即可造粒
6.编织袋捞出后，池内含有清洗剂的水即可进行第二次浸泡，如此循环、重复使用
7.连续清洗时，应在每次将装有编织袋的笼子提出水面后，就往水中适量添加已经损耗的清洗剂
若此时池中的水位下降明显，也应同时补充清水达到原来的水位
建议：最好是每提出一笼，就往水中加入一次适量的清洗剂
浸泡时间：
由于各地的水质和要清洗的编织袋并不相同，所以下列的浸泡时间仅作参考，用户可酌情增减
水温 浸泡时间 说明
0～5℃ 4小时 表面结冰或混有冰块的水
5～10℃ 3小时 冰冷刺骨的水
10～20℃ 2小时 冰凉的水
20～25℃ 1.5小时 冷水
25～28℃ 0.5～1小时 常温的水
30～40℃ 20分钟 温暖的水
清洗成本：
601型清洗剂为每桶10公斤装，一般来说每桶可清洗编织袋4吨，每吨编织袋的清洗成本在80元左右
注意事项：
1.在第一次使用时，因为池中均为清水，没有任何的清洗剂，所以在第一次使用前要每吨水中
加入5公斤的清洗剂，（俗称打池底）从第二次开始，由于池水中已经含有清洗剂，
所以，只需每次将一个笼子提出浸泡池后，就往水中适量补充已经损耗的清洗剂即可。
2.对于特别难清洗的编织袋，只需增加浸泡时间或适当增加清洗剂的浓度即可。
3.每次加入清洗剂前，都需充分搅拌，待其均匀后方可加入。
4.化肥中的铵（硫酸铵、氯化铵、乙二胺、磷铵等）对于本清洗剂的破坏作用非常大，所
以，在清洗装过化肥的编织袋前，一定要将化肥袋内的残留物清除干净，再用清水将上
面的化肥清洗干净后方可放入浸泡池中浸泡，注意：如果在浸泡池内可以闻到氨水的气
味，证明该清洗剂已经被铵破坏，此时清洗的效果会大为降低，必须重新换水（打池底
）后才可以使用
包装：
601（冷洗型）清洗剂以桶为单位销售，每桶10公斤装
保存：
产品有效期一年，请在阴凉处保存
（一）恒安509（冷洗型）编织袋清洗剂
产品特性：
恒安509（冷洗型）编织袋清洗剂分为A，B两剂，A剂为桶装液体，B剂为白色固体粉末，A、B两剂需配合同时使用，509（冷洗型）清洗剂与原来的505型的最大区别在于：
（1）无需加热，可用冷水直接浸泡，然后经粉碎--漂洗--造粒
（2）无须再添加烧碱，509（冷洗型）清洗剂无腐蚀、便于工人操作，而且更加环保
（3）清洗费用更加低廉，原来的505型清洗剂每套可以清洗4吨的编织袋，而509（冷洗型）可
清洗5吨以上，因而清洗成本大副降低，现在每清洗一吨编织袋的清洗剂费用约60元。
（4）由于无需加热，因此可大幅降低清洗成本
简单的说；509（冷洗型）就是不用加热，比原来505型洗的更多
使用方法：
1.将清洗剂A剂桶盖打开后，将其倒入池内的水中稀释，稀释的比例为1：200，也就是每吨水中加
入5公斤A剂。
2.将B剂（白色固体粉末）也加入水中稀释，稀释的比例为1：100，也就是每吨水中加入10公斤的
B剂，搅拌均匀，配制完成，（A剂与B剂的加入量为1：2）
3.将要清洗的编织袋放入已添加清洗剂的池水中，持续浸泡50分钟
4.编织袋在水中浸泡50分钟后，袋体上面的印刷字迹大部分已经消失，未消失的部分用手轻轻一
擦即可消失，此时浸泡完毕。
5.将浸泡后的编织袋捞出，再经粉碎、搅龙常规清洗后即可造粒。
6.编织袋捞出后，池内含有清洗剂的水即可进行第二次浸泡，如此循环、重复使用。
7.连续清洗时，应在每次将装有编织袋的笼子提出水面后，就往水中适量添加已经损耗的A剂和
B剂，A剂与B剂的添入量为1：2（若此时池中的水位下降明显，也应同时补充清水达到原来的水
位）建议：最好是每提出一笼，就往水中加入一次A剂和B剂。
注意事项：
1.在第一次使用时，因为池中均为清水，没有任何的清洗剂，所以在第一次使用前要每吨水中
加入5公斤的A剂和10公斤的B剂，（俗称打池底）从第二次开始，由于池水中已经含有清洗剂，
所以，只需每次将一个笼子提出浸泡池后，就往水中适量补充已经损耗的A剂和B剂即可。
2.对于特别难清洗的编织袋，只需增加浸泡时间或适当增加清洗剂的浓度即可。
3.每次加入A剂前，都需充分搅拌，待其均匀后方可加入。
4.化肥中的铵（硫酸铵、氯化铵、乙二胺、磷铵等）对于本清洗剂的破坏作用非常大，所
以，在清洗装过化肥的编织袋前，一定要将化肥袋内的残留物清除干净，再用清水将上
面的化肥清洗干净后方可放入浸泡池中浸泡，注意：如果在浸泡池内可以闻到氨水的气
味，证明该清洗剂已经被铵破坏，此时清洗的效果会大为降低，必须重新换水（打池底
）后才可以使用
包装：
509（冷洗型）清洗剂以套为单位销售，分为A、B两剂，每套30公斤，可洗5吨以上编织袋
A剂为液体桶装 10公斤/桶， B剂为固体粉状，编织袋包装 20公斤/袋
保存：
产品有效期一年，B剂在保存时一定要注意防潮
（二）恒安505环保型废旧编织袋清洗剂
使用方法：
初次使用：（打池底）
1、将清洗剂A、（182超浓缩型）B两剂倒入水中稀释，稀释比例A剂为1：200，B剂的稀释比例为
1：100，也就是每吨水中加入清洗剂A（182超浓缩型）5公斤，加入清洗剂B（白色粉状）10公
斤，共同搅拌均匀，配制而成，注意；A、B两剂的加药量要按清洗池中的实际水量按比例加入
例如；清洗池中实际装水2吨，那么，初次加药的A剂（182超浓缩型）要加10公斤（1：200）
B剂（白色粉末）要加20公斤
2、将要清洗的编织袋放入配制好的清洗剂中，将清洗剂加热至70～80℃，保持温度10～20分钟
3、编织袋在70～80℃的热水中浸泡20分钟后，袋体上的印刷字迹大部分已经消失，未消失的部分
用手轻轻一擦即可消失，此时，编织袋浸泡完毕
4、将浸泡好的编织袋捞出，再经粉碎、搅龙常规清洗后即可造粒
重复使用：
5、编织袋捞出后，清洗剂内即可进行第二次浸泡，此时，由于清洗池中的水中已经含有清洗剂了
所以，在重复使用的时候，清洗剂A、B两剂的加药量均可减少，一般说来，每洗二吨编织袋
后，须补充池内损失的水份，并添加5公斤清洗剂A（182超浓缩型）和10公斤的清洗剂B（白
色粉状）然后继续重复循环使用，周而复始
注意事项：
1 、本清洗剂对于复合印刷，也就是里印的编织袋无效
2 、对于装过铵类的化肥袋（如：磷铵、硝酸铵）等，由于铵类物质对本清洗剂有破坏作用，所
以，凡是装过铵类的化肥袋，都要事先用清水漂洗一遍，先将上面残留的铵冲洗掉，再放入
清洗剂中进行清洗，如果铵混入清洗剂中，清洗的效果会越来越差
包装：505型清洗剂以套为单位销售，分为A、B两剂，每套30公斤，可洗4吨编织袋
A剂为（182超浓缩型）桶装 10公斤/桶， B剂为粉状，编织袋包装 20公斤/袋
（三 ）恒安182（超浓缩型）废旧编织袋清洗剂
产品特性：
本品具有超强的清洗效果，可将编织袋、吨包袋上面的印刷字迹、图案、油渍及其它污渍清除干净，本品含有增白剂，经清洗后造出的塑料颗粒洁白度大为提高，品相好
使用方法：
本编织袋清洗剂为黏稠液体，需稀释加热后使用，同时，还需自购烧碱（片碱）与本清洗剂共同使用
1、将清洗剂倒入水中稀释，稀释比例为1：200，也就是每吨水中加入5公斤清洗剂
2、将自购的烧碱（也称火碱、固体氢氧化钠、片碱等，含量96％以上）一同倒入水中稀释，烧 碱的稀释比例为1：100，也就是每吨水中要加入10公斤的烧碱，共同搅拌均匀，配制完成
3、将要清洗的编织袋放入配制好的清洗剂中，将清洗剂加热至70～80℃，保持温度半个小时
4、编织袋在70～80℃的热水中浸泡半个小时后，袋体上的印刷字迹大部分已经消失，未消
失的部分用手轻轻一擦即可消失，此时，编织袋浸泡完毕
5、将浸泡好的编织袋捞出，再经粉碎、搅龙常规清洗后即可造粒
6、编织袋捞出后，清洗剂内即可进行第二次浸泡，如此循环、重复使用
7、每清洗一吨编织袋（约一万条左右）后，须补充池内损失的水份，并添加3.3公斤的清洗剂
和10公斤的烧碱，每洗一吨，添加一次
清洗成本：
本清洗剂为桶装，每桶10公斤，每3.3公斤清洗剂可清洗一吨的废旧编织袋，也就是说，每一桶清洗剂可清洗三吨编织袋，每洗一吨编织袋的清洗剂费用为112元左右
补充说明：
1、在第一次使用时，清洗剂和烧碱的用量比较多，因为池内的水均为清水，而每吨清水中要加
入5公斤的清洗剂和10公斤的烧碱（俗称打池底），第二次使用，由于池内的水中已经含有
清洗剂和烧碱，所以，只有从第二次开始，方可每清洗一吨编织袋添加3.3公斤清洗剂和10
公斤的烧碱
2、每清洗一吨编织袋用3.3公斤的清洗剂和10公斤的烧碱为常规用量，由于各地的水质不同，
以及编织袋的脏旧程度不同，用量可适当增减
3、对于特别难于清洗的编织袋，只需适当增加浸泡时间即可
注意事项：
1 、本清洗剂对于复合印刷，也就是里印的编织袋无效
2 、对于装过铵类的化肥袋（如：磷铵、硝酸铵）等，由于铵类物质对本清洗剂有破坏作用，所
以，凡是装过铵类的化肥袋，都要事先用清水漂洗一遍，先将上面残留的铵冲洗掉，再放入
清洗剂中进行清洗，如果铵混入清洗剂中，清洗的效果会越来越差
包装：
塑料桶包装，每桶净重10公斤
关于601型、509型、505型、182型清洗剂的区别与不同：
（一）601型是我公司研发的新产品，它单独使用，无需再添加B剂或烧碱，可清洗编织袋也可清
洗塑料薄膜，是509型的升级产品，无毒无腐蚀，非常环保
（二）509（冷洗型）是505型的升级换代产品，其特点是：无需加热、清洗数量
更多、清洗成本降低
（三）505型清洗剂是509型升级前的产品，老客户若已经习惯使用该型号，可继续使用
（四）182型相当于509型中的A剂，若单独使用182型，客户需自购烧碱与之配合使用，在使用中
会产生腐蚀和污染，属淘汰型号
清洗方法及效果图片说明：
浸泡池 此池为蒸汽加热，在地面做一个水池，将505型清洗剂放入池中稀释，此图中的池子为2个，每个的水容量为2吨，交替使用，每个池中加入505型A剂10公斤，B剂20公斤，（打池底）搅拌均匀，将水温加热到70～80℃，待用
做一个铁笼子，笼子的体积要小于水池，使其可以放入到水池中，将要清洗的编织袋放入笼子中
将装有编织袋的笼子吊入含有清洗剂的水池中
使清洗剂完全覆盖住编织袋，在保持水温70～80℃的情况下，浸泡10～20分钟
浸泡20分钟后，将笼子吊离水面，等待几分钟，将水涳出，此时编织袋上面的字迹用手轻轻一擦即可擦掉
将浸泡好的编织袋放入粉碎机－搅龙中进行常规粉碎－清洗
粉碎后的编织袋再用清水漂洗一遍
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| 经过粉碎漂洗后的编织袋 |
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| 清洗前后的对比图；左边为没有经过清洗剂清洗的编织袋，右边是经过清洗剂清洗的编织袋，可以看出，效果非常明显 |
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| 将清洗后的编织袋加入挤出机造粒 |
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| 吊铁笼子用的电葫芦 |
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| 加热用的锅炉 |
编织袋清洗剂包装外观
编织袋清洗剂底部加热工艺示意图（仅供参考）
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