恒安601-S型（冷洗 非浸泡）塑料薄膜除墨剂

 601-S型塑料薄膜除墨剂，无论冬夏，可直接使用，无需加热浸泡，无需添加任何其他化学品，使用方便，本品无毒、无腐蚀、无污染、无气味、不燃烧

使用设备：配药池 清洗机器 粉碎机 搅龙 漂洗池 造粒机 （图片可参见编织袋除墨剂）

使用方法：

1.打池底：在配药池中加入清水1吨或2吨，按照601-S除墨剂和清水1：100的比例稀释，搅拌均匀后，即可使用，由于是第一次使用，池中的水全是清水，所以俗称打池底，打池底时要注意稀释比例，水中加入601-S除墨剂的比例不得少于1：100，配制完成后要将药剂充分搅拌均匀后方可使用，这一点很重要。

2.打完池底并搅拌均匀后，将配制好的药水用水泵从清洗机器的上部注水口中注入，并在机器中放入要清洗的塑料薄膜，将机器底部的排水口打开，开动机器旋转清洗4～5分钟，观察，在达到满意的清洗效果后，不要关闭电源，直接打开出料口，洗好的塑料薄膜就会自动甩出，然后关闭出料口，再加入要清洗的塑料薄膜进行下一轮清洗，如此循环往复。简单地说；就是药水从上面加进去，从下面的排水口流出，并回流到配药池中，同时塑料薄膜和药水在机器中高速摩擦清洗，经过5～10分钟就清洗干净了，（可参看编织袋的除墨图片说明）

3.在清洗完一吨多的塑料薄膜后，（一般是每日开工前）由于前段时间的使用，清洗药剂会有损耗，此时在配药池中补充清水到原来的水位，并添加3公斤的601-S除墨剂，添加后充分搅拌，就可继续使用了，如此循环

清洗成本：

除了打池底，在正常清洗的状况下，每桶601-S型除墨剂（10公斤装）可清洗塑料薄膜2～3吨，每吨的清洗剂成本不足二百元

注意事项：

    每次添加新药后，都要充分搅拌后方可使用，如果停止使用的时间在半天以上，在重新使用前，也要充分搅拌，因为经过长时间的沉淀后，配药池中的除墨剂会发生分层现象，如果不充分搅拌，会影响使用的效果

清洗机器的制造参数：

   塑料薄膜清洗机器参数；清洗桶直径1.50米，离地高度1.10米，清洗桶高度0.70米，桶内的搅拌器为3个，搅拌器的前端需要加焊厚钢板加固，桶底部的摩擦棒间距35厘米，呈扇形排布，焊于桶底，桶内壁上的摩擦棒高65厘米，共计4根，对等焊接于桶内壁之上，进水口和排水口的直径为10厘米，电机为7.5千瓦，以小轮带动大轮旋转，桶内搅拌器的转速为250转/分钟，此机器每日可清洗塑料薄膜1.8吨，（以每日工作10小时计）
清洗机器的图片可参考编织袋除墨剂的图片，两者使用的机器是完全相同的

注：

配药池也可在地下埋入大塑料桶或大铁桶代替，安装位置应低于清洗机器的排水口，以便于清洗药液自动回流到桶内

恒安701-S（冷洗、浸泡型）塑料薄膜除墨剂

 701-s型除墨剂无需加热，无论冬季夏季均可直接浸泡后，经过粉碎--搅龙清洗--清水漂洗，然后造粒，701型无毒、无污染、无腐蚀、无气味、不燃烧

    701型与601型的区别在于；601型无需浸泡，直接进入专用的清洗机器中清洗，而701型需要浸泡，但是无需专用清洗机器，使用传统的清洗造粒工艺即可

使用方法：

      将701型除墨剂倒入浸泡池中与水稀释，稀释的比例为1：200，搅拌均匀后，即可将要清洗的编织袋吊入池中浸泡，浸泡时间约1～2个小时，浸泡后，编织袋上面的字迹用手轻擦即可除掉，将编织袋捞出，经过粉碎，搅龙清洗，清水漂洗等常规工艺，即可造粒（若要缩短浸泡时间，可加入适量片碱）

清洗成本：

打池底时需按1：200的比例稀释配制，除了打池底，每桶701型除墨剂（10公斤装）可清洗编织袋2～3吨，每吨的清洗剂成本不足二百元

注意事项：

   为了缩短浸泡时间，可以加入适量的片碱，但是加入片碱后就会产生腐蚀和污染，所以在加入片碱前要考虑当地的环保状况

恒安182-s型 塑料薄膜除墨剂（热洗型）

182-s型塑料薄膜除墨剂，是多年以前的产品，由于182型在使用中需要加热后使用，成本较高、费时费工，现在许多用户已经废弃不用，下图是182除墨剂（加热型）的使用工艺，供参考